Gebruik van cookies

Deze website maakt gebruik van cookies. Als u onze website blijft gebruiken, accepteert u het gebruik van deze cookies.

Hoe u in 3 stappen het engineering- en productie- proces digitaliseert

157x
gedeeld

De toenemende tijdsdruk eist van u als engineer een zo efficiënt mogelijke inrichting van uw werkprocessen. Een uniforme, naadloze gegevensoverdracht tussen u en uw collega’s is daarvoor cruciaal. Dat vraagt om een digitalisering van het gehele machine- en/of paneelbouwproces. Maar hoe? Door een interne en externe analyse voorafgaand aan de digitaliseringsstap.

1. Interne analyse

Een klassiek werkproces is grotendeels sequentieel als het gaat om de structurering van projecten. Nadat een opdracht binnenkomt, brieft sales de afdeling basisengineering, die vervolgens een opzet maakt voor detailengineering. Gegevens worden veelal niet uniform overgedragen, maar op verschillende manieren. Denk aan fysieke lijstjes, Excel, PDF of weer een ander bestandstype.

Daarom is het belangrijk om te beginnen met een interne analyse, oftewel het in kaart brengen van het huidige werkproces. De volgende vijf vragen staan hierbij centraal:

  • Hoe ontstaan veelvoorkomende/terugkerende faalkosten?
  • Hoe vindt structurering van projecten momenteel plaats?
  • Hoe verloopt de gegevensuitwisseling tussen sales, basisengineering en detailengineering?
  • Hoe vindt de gegevensoverdracht plaats tussen detailengineering en werkvoorbereiding (en tussen engineering en productie in het algemeen)?
  • Welke informatie zou ik willen ontvangen en welke informatie zou de ander willen hebben?

2. Externe analyse

Omgevingsfactoren zijn zaken waar u geen directe invloed op kan uitoefenen, maar die uw werkproces wel beïnvloeden. Denk hierbij aan een aantrekkende economie, een tekort aan technisch specialistisch personeel of een (buitenlandse) concurrent die u te slim af is.

Een analyse van deze externe factoren is van belang om erachter te komen of interne verandering van uw bedrijf – concreter: de digitalisering van uw werkproces – noodzakelijk is. De volgende vijf vragen staan hierbij centraal:

  • In hoeverre is de huidige economische situatie van positieve/negatieve invloed op uw bedrijf?
  • In hoeverre ondervindt u concurrentie van Nederlandse bedrijven?
  • In hoeverre ondervindt u concurrentie van bedrijven uit het buiteland c.q. lagelonenlanden?
  • Wat doen uw belangrijkste concurrentie anders dan u?
  • Wat zijn de belangrijkste technologische ontwikkelingen binnen de branche en in hoeverre loopt u daarin voorop/achter?

3. Daadwerkelijk digitaliseren

De werkwijze en gemaakte keuzes in het engineeringsproces zijn sterk bepalend voor de kosten die worden gemaakt tijdens de productie. Herinrichting van het engineersproces daarom belangrijk, als u daadwerkelijk uw werkwijze wilt digitaliseren. Maar hoe krijgt u dit voor elkaar?

Het begint bij het voorkomen van de noodzaak/neiging om te kopiëren en te plakken uit oude projecten. Immers, de kans dat iemand vergeet nog net even iets aan te passen, is reëel en kan consequenties hebben voor de kostprijs en de time-to-market.

De volgende vijf vragen zijn belangrijk om erachter te komen of uw bedrijf al klaar is voor de digitaliseringsstap:

  • Hoe vindt momenteel de gegevensoverdracht tussen alle afdelingen plaats?
  • Waar vinden de meeste communicatieproblemen plaats?
  • Hoe borgt u dat hetgeen dat sales aan uw opdrachtgever belooft ook daadwerkelijk na productie is gerealiseerd?
  • Hoe is het in uw bedrijf gesteld met de werkdruk?
  • In hoeverre staan uw collega’s – zowel ervaren medewerkers als de nieuwe – open voor verandering c.q. digitalisering?

Wilt u meer weten over ‘modulair werken’? Kijk dan op www.eplanexperience.nl.

157x
gedeeld

Plaats een reactie

Uw e-mail adres wordt niet getoond.

Ik ga akkoord met de algemene voorwaarden en het privacy statement.

Benieuwd naar hoe EPLAN u kan helpen uw engineering te optimaliseren?
Friedhelm Loh Group