Het gerenommeerde IT-onderzoeksbureau Gartner voorspelt dat bijna de helft van de organisaties die IoT aan het implementeren zijn, digital twins gebruiken of dat in 2019 van plan zijn . In deze blog leest u wat deze ‘digitale tweelingen’ zijn en hoe innoverende Nederlandse machinebouwers ze kunnen gebruiken om hun processen te stroomlijnen.

Industry 4.0, ofwel Smart Industry, lijkt weer de zoveelste hype. Iedereen heeft het erover, maar in de praktijk gebeurt er anno 2018 weinig. ‘Zal wel weer over waaien’, hoort u vaak. Toch is niets minder waar.

Smart Industry is een term die op bijna elke ondernemersbijeenkomst valt. Niet verwonderlijk; het wordt gezien als dé aanjager van innovatie. Er zijn echter Nederlandse machinebouwers die de boot dreigen te missen. In deze blog leest u waarom digitale gegevensuitwisseling voor hen onmisbaar is en de hoofdslagader van Smart Industry vormt.

De toenemende tijdsdruk eist van u als engineer een zo efficiënt mogelijke inrichting van uw werkprocessen. Een uniforme, naadloze gegevensoverdracht tussen u en uw collega’s is daarvoor cruciaal. Dat vraagt om een digitalisering van het gehele machine- en/of paneelbouwproces. Maar hoe? Door een interne en externe analyse voorafgaand aan de digitaliseringsstap.

Binnen de paneel- en machinebouw wordt data veelal op lokale servers opgeslagen. Het idee hierachter is dat niemand van buiten er dan toegang toe heeft. Maar is dat wel zo? In deze blog belichten we een nieuwe kijk op engineering in de cloud.

Ontwikkelaars van machines en installaties voelen continu de druk om te veranderen. Nieuwe regels vanuit de overheid, toegenomen concurrentie, een markt die vraagt om lagere kosten en kortere doorlooptijden, industry 4.0 waarbij alles is verbonden en transparant... zomaar wat voorbeelden van de uitdagingen waar engineering voor staat.

Als elektrotechnisch engineer kunt u uw werk sneller doen door bijvoorbeeld functiegericht te tekenen en door repeterend invulwerk te automatiseren met macro’s en waardensets. Meer hierover leest u in mijn vorige blogs. Nu is het tijd om uw collega’s in de werkplaats blij te maken.

Door de toenemende concurrentie is er geen ontkomen aan: engineering moet sneller, beter en goedkoper. De meeste winst valt te boeken door een betere samenwerking tussen de verschillende engineering disciplines. Hoe brengt u de vereiste integratie tot stand?

Iedere dag een uur eerder thuis. Gewoon, omdat u sneller klaar bent met uw werk. Het klinkt te mooi om waar te zijn. En toch is dit mogelijk. Hoe? Door uw schema’s op een andere, functiegerichte manier te tekenen

U wilt efficiënter engineeren. Een cruciale stap is het structureren van uw engineeringprojecten in een eigen standaard. Minstens zo belangrijk is de vraag hoe u het ontwerpproces het beste kunt optimaliseren. Oftewel, hoe kiest u de juiste ontwerpmethode?

Als elektrotechnisch engineer voor machines en installaties staat u voor grote uitdagingen. Lagere kosten, kortere doorlooptijden en hogere kwaliteit. Een optimaal en flexibel ontwerpproces is hierbij van cruciaal belang – al is het maar om uw werk op tijd af te krijgen

Doorlooptijden moeten korter, de kosten omlaag en de kwaliteit omhoog. Terwijl de klant steeds specifiekere eisen stelt, zijn er steeds minder technisch geschoolde collega’s beschikbaar. Hoe krijg ik nu als engineer m’n werk op tijd af?

Door de kennis van uw engineers te vangen in een standaard, kunt u het engineeringproces efficiënter maken. Maar hoe legt u een goede basis voor het structureren van uw producten, machines en installaties? Hoe komt u tot eenduidige definities, zodat engineers van verschillende disciplines dezelfde taal spreken?

Als manager van de engineeringafdeling van uw bedrijf staat u voor een uitdaging van formaat: hoe kunt u een basis opzetten voor het structureren van producten, machines en installaties, voor alle disciplines en met een consistente terminologie?

We hebben allemaal de mond vol van Industrie 4.0 en Smart Industry. Is dit de zoveelste hype of leidt Smart Industry daadwerkelijk naar het beloofde land: sneller, flexibeler, beter en goedkoper ontwikkelen en produceren? Voor het bedrijf Hollander Techniek is dit al lang geen vraag meer, maar een gegeven.

Het is hét trending topic in de maakindustrie: smart customization. Mikrocentrum organiseert er zelfs een speciale <a href="http://www.mikrocentrum.nl/evenementen/themadagen/smart-customization/#tab-algemeen">themadag</a> over op 29 januari een – die ik u van harte aanbeveel.

Dat saaie, steeds terugkerende standaardwerk automatiseren, zodat u meer tijd over houdt voor de echt uitdagende engineeringproblemen. Kan dat? Ja, ook als elektrotechnisch engineer kunt u een deel van uw werk automatiseren. Dat begint met een goede standaardisatie. Macro’s en waardensets vormen daarbij de ruggengraat.

De machinebouw kan haar concurrentiekracht versterken door betere samenwerking in de verschillende fasen van het ontwikkel- en productieproces.

Met een efficiënter engineering- en productieproces kan de machinebouw in de toekomst de concurrentie voorblijven. Dit vraagt om een betere samenwerking tussen de verschillende disciplines. Een gemeenschappelijk, digitaal engineering platform speelt in deze samenwerking een cruciale rol.

Bij het ontwerp van besturingen wordt vaak de elektrische besturing los gezien van de pneumatische/hydraulische besturing en de software. Machinebouwers die in de toekomst concurrerend willen blijven, zullen deze gescheiden afdelingen moeten transformeren naar een meer multidisciplinaire aanpak.

De basis voor een gestroomlijnd en kostenefficiënt engineering- en productieproces wordt eigenlijk al eerder gelegd: tijdens het sales-traject. De salesmensen praten met de klant over de wensen en mogelijkheden. Hierbij wordt vaak te makkelijk meegegaan met specifieke klantwensen.

Het zijn spannende tijden voor machinebouwers in West-Europa. Met dank aan de toenemende globalisering en concurrentie staan de prijzen onder druk. Gelukkig zijn er binnen engineering verbeteringen mogelijk met aanzienlijke kostenbesparingen als resultaat.

Samenwerken aan projecten is in de machinebouw aan de orde van de dag. We delen heel wat informatie met andere vakdisciplines, via meetings, e-mails, lijsten, tekeningen… Met allemaal hetzelfde doel: een werkende machine, installatie of besturing

Het zijn fantastische tijden in de machinebouw! Uitdagingen genoeg. De markt vraagt een kortere time-to-market, lagere kosten en betere kwaliteit.

Engineers doen waar ze goed in zijn: oplossingen bedenken waarmee de klant nog efficiënter kan werken. Productieprocessen zo flexibel maken, dat maatwerk standaard wordt.

Sommige succesverhalen ontstaan uit pure frustratie. Zoals het verhaal van EPLAN. Dat begint bij engineer Winfried Müller, die er begin jaren tachtig helemaal klaar mee is om als ontwerper van slijpmachines steeds weer handmatig schakelschema’s te moeten tekenen.